瓶胚是宝特瓶成型之前的雏形,它的管壁厚、透明度高,又能够用一般的塑料瓶盖密封,再加上摔不破、能立在桌上等长处,能够做许多替代试管的用途。
瓶胚的成型
瓶胚一般用暖流道模具成型,模具与注塑机模板之间最好要有隔热板,其厚度为12mm左右,而隔热板一定能接受高压。排气有必要充足,防止呈现部分过热或碎裂,但其排气口深度一般不要超越0.03mm,不然容易发生飞边。
瓶胚的生产工艺
瓶的质量取决于所供应瓶胚的质量,瓶胚注塑成型时分为两种,一种是长胶口,另一种是短胶口。国内瓶胚厂家选用短胶口瓶胚的较多,而国外选用长胶口的较多。长胶口的瓶胚因为底部的胶口被切掉,在吹瓶进程中使张力均匀分布,这样吹出的瓶子质量会更好,别的切掉的部分能够回收使用,这样有利于节约质料本钱,在石油资源日益匮乏的今日,国内的生产厂家将会更倾向于长胶口的瓶胚。在生产进程中瓶胚质量的操控取决于瓶胚在输送进程中防止被划伤的操控程度。
文章源自:江门塑胶瓶-鹤山市天成塑胶制品有限公司
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