塑料瓶是怎么做的_ 江门塑胶瓶- 鹤山市天成塑胶制品有限公司

2018-05-09 136

  注塑吹塑成型是消费塑料制品的两步法工艺。第一步将塑料用注塑成型法制成有底空心型坯。当塑料注人预成型模内芯杆四周的时分瓶颈和型坯便构成。在这一步,型坯停止温度形态调理。然后型坯经芯杆转移到吹塑模内,空气经芯杆导入,将型坯吹塑成模型的外形。瓶子成型终了当前,转移到排出段。

  注塑吹塑成型的优点:

  无下脚料,尺寸准确,瓶子制成后无需二次加工。

  成品瓶子的分量准确度可控制在土0.l克。

  瓶颈的外形和瓶子内外成型精度可达±0.004英寸。

江门塑胶瓶

  瓶子分量与尺寸的可反复性适于婚配,并易于与灌装线衔接。

  由于有一定的双轴取向作用,可使多种不同资料的通明度与强度取得改善。在排出段瓶子受控于一定的方向,从而可停止自动化在线装饰和灌装。操作人员的任务量很小。

  设备:

  用现有的注塑吹塑成型机停止有盈利的塑料瓶消费时,瓶的大小和外形遭到一定限制。市场上可以买到的注塑吹塑成型机无数种,它们从一段向另一段转移芯杆的办法不同,包括穿棱式的,两位(段)旋转式的,轴向挪动式的和三段及三段以上旋转式的。当今三段或四段旋转机颇受欢送。

  这类设备可分爲两大类:即吹塑总成组件,这种组件可以装置在某些工业注塑成型机上;和成套注塑吹塑成型设备,配有塑炼机、液压安装、控制安装和其他配套部件。这些设备还可进一步区分爲:带垂直作往复式螺杆塑炼机的,和带程度往复式螺杆塑炼机的。

  垂直式的比往复式的复杂得多,在相等的充模速度和较低注射压力下(如有必要)注射量相反时,它的部件少、能耗小、占地少、维修简便。

  往复式螺杆塑炼机次要是爲注射成型研制的;虽然它的构造比垂直式的复杂,但操作的牢靠性较好。

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