注塑吹塑成型是消费塑料制品的两步法工艺。第一步将塑料用注塑成型法制成有底空心型坯。当塑料注人预成型模内芯杆四周的时分瓶颈和型坯便构成。在这一步，型坯停止温度形态调理。然后型坯经芯杆转移到吹塑模内，空气经芯杆导入，将型坯吹塑成模型的外形。瓶子成型终了当前，转移到排出段。

　　注塑吹塑成型的优点：

　　无下脚料，尺寸准确，瓶子制成后无需二次加工。

　　成品瓶子的分量准确度可控制在土0.l克。

　　瓶颈的外形和瓶子内外成型精度可达±0.004英寸。

　　瓶子分量与尺寸的可反复性适于婚配，并易于与灌装线衔接。

　　由于有一定的双轴取向作用，可使多种不同资料的通明度与强度取得改善。在排出段瓶子受控于一定的方向，从而可停止自动化在线装饰和灌装。操作人员的任务量很小。

　　设备：

　　用现有的注塑吹塑成型机停止有盈利的塑料瓶消费时，瓶的大小和外形遭到一定限制。市场上可以买到的注塑吹塑成型机无数种，它们从一段向另一段转移芯杆的办法不同，包括穿棱式的，两位（段）旋转式的，轴向挪动式的和三段及三段以上旋转式的。当今三段或四段旋转机颇受欢送。

　　这类设备可分爲两大类：即吹塑总成组件，这种组件可以装置在某些工业注塑成型机上；和成套注塑吹塑成型设备，配有塑炼机、液压安装、控制安装和其他配套部件。这些设备还可进一步区分爲：带垂直作往复式螺杆塑炼机的，和带程度往复式螺杆塑炼机的。

　　垂直式的比往复式的复杂得多，在相等的充模速度和较低注射压力下（如有必要）注射量相反时，它的部件少、能耗小、占地少、维修简便。

　　往复式螺杆塑炼机次要是爲注射成型研制的；虽然它的构造比垂直式的复杂，但操作的牢靠性较好。

文章源自：江门塑胶瓶- 鹤山市天成塑胶制品有限公司
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