1.吹塑机械(特别是吹塑模具)的造价较低(成型类似的制品时，吹塑机械的造价约为注射机械的1/3—1/2)，制品的出产成本也较低。
  2.吹塑中，型坯是在较低压力下经过机头成型并在低压(大都为0.2—1.0MN)下吹胀的，因而制品的剩余应力较小，耐拉伸、冲击、曲折与环境等各种应变的功用较高，具有较好的运用功用。而在注射成型中，熔体要在高压(15—140yPa)下经过模具流道与浇口，这会致使应力散布不均匀。
  3.吹塑级塑料(例如PE)的相对分子质量比注射级塑料要高得多。因而，吹塑制品具有较高的冲击韧性和很高的耐环境应力开裂功用，适于出产包装或运送洗涤剂与化学试剂的容器或大桶。
  4.因为吹塑模具仅由阴模构成，故经过简略地调理机头模口空隙或挤出条件即可改动制品的壁厚，这对无法预先精确核算所需壁厚的制品很有利。而对注射成型i改动制品壁厚的费用要高得多。
  5.吹塑成型能够出产壁厚很小的制品，这种制品无法经过注射成型来出产。(6)吹塑成型能够出产形状杂乱、不规则且为整体式的制品。选用注射成型时，要先出产出两件或多件制品后，经过搭扣合作、溶剂教结或超声波焊接等组合在一起。不过，吹塑制品的精度通常没有注射成型制品的高。
    塑料吹塑件的规划进程是什么好的吹塑件是从规划开端的。塑料容器的吹塑件规划是制作有竞争力、质量优秀容器的要害，是一项系统性、归纳姓的工程策划。即首要思考满意运用功用;然后进行资料挑选，断定吹塑成型办法(特别要注意吹塑件的分型、脱模、排气等);最终才是吹塑模具布局尺度和技能需求的断定，一起还要顾及模具加工的技术性。整个进程要与出产成本和功率紧密结合。